Devcon 11770 Brushable Ceramic White - материал для герметизации и защиты поверхностей

Высокоэффективная эпоксидная смола с керамическим наполнителем для герметизации, защиты и ремонта поверхностей, подверженных эрозии,
коррозии и износу.

Назначение: защита корпусов насосов, лопастей крыльчатки, задвижек, водяных камер и лопастей вентиляторов; восстановление теплообменников, трубных
решеток и другого оборудования для циркуляции воды; нанесение верхнего слоя на отремонтированные поверхности; герметизация и защита нового оборудования, подверженного эрозии и коррозии.

Одобрен для использования на предприятиях по переработке мяса и птицы.

Подготовка:
1. Тщательно очистите поверхность с помощью Devcon ® Cleaner Blend 300, чтобы удалить все масло, жир и грязь.
2. Обработайте поверхность пескоструйкой с зернистостью 8-40 меш или отшлифуйте грубым кругом или подушечкой абразивного диска, чтобы создать увеличенную площадь поверхности для лучшей адгезии (Внимание: абразивный диск можно использовать только в том случае, если виден белый металл).
Желаемый профиль составляет 3-5 мм, включая четко очерченные края (не используйте эпоксидную смолу для "растушевки” краев).
Примечание: Для металлов, подвергшихся воздействию морской воды или другого солевого раствора, обработайте участок пескоструйкой и водой под высоким давлением, затем оставьте на ночь, чтобы соли, содержащиеся в металле, “вылезли” на поверхность. Проведите тест на загрязнение хлоридами, чтобы определить содержание растворимой соли (должно быть не более 40 частей на миллион).
3. Снова очистите поверхность с помощью Devcon ® Cleaner Blend 300, чтобы удалить все следы масла, жира, пыли или других посторонних веществ, оставшихся после пескоструйной обработки.
4. Отремонтируйте поверхность как можно скорее, чтобы устранить любые изменения или загрязнения поверхности.

Коэффициент теплового расширения ASTM D 696
Усадка при отверждении ASTM D 2566
Диэлектрическая прочность, вольт/мил ASTM D 149
Модуль упругости ASTM D 638
Твердость отверждения по Шору D ASTM D 2240
Адгезив при растяжении и сдвиге ASTM D 1002
Прочность на сжатие ASTM D 695
Диэлектрическая проницаемость ASTM D 150
Прочность на изгиб ASTM D 790
Теплопроводность ASTM C 177
Выдерживается 7 дней при температуре 24°С. 
Адгезивный сдвиг при растяжении 100 кг на квадратный см
Толщина слоя кистью 10-20 мил (0,2 - 0,5 мм)
Цвет Белый
Прочность на сжатие 3000 кг на квадратный см
Твердость отверждения 84D
Усадка при отверждении 0,0040 см/см.
Диэлектрическая проницаемость 3,87 при 1 МГц
Функциональное отверждение 16 часов.
Соотношение смеси по объему 5,6:1
Соотношение смеси по массе 8,5:1
Вязкость смеси 40 000 cps
Срок годности при температуре 24С 21 мин.
Время повторного нанесения 4-6 часов.
Стойкость к солевым брызгам 5000 часов.
Твердые вещества по объему 100
Удельный вес 1,53 г/куб.см
Удельный объем 540 см(3)/кг.
Термостойкость во влажном состоянии 65°С

УСЛОВИЯ РАБОТЫ: Идеальная температура нанесения - от 12°C до 32°C. При работе в холодных условиях непосредственно перед нанесением эпоксидной смолы нагрейте зону ремонта до 38-42°C и поддерживайте эту температуру во время отверждения продукта, чтобы удалить влагу, загрязнения или растворители, а также для достижения максимальных эксплуатационных свойств.

Смешивание:
1. Добавьте отвердитель в смолу
2. Тщательно перемешайте отверткой или аналогичным инструментом (непрерывно соскребайте материал со стенок и дна контейнера) до получения однородной консистенции без разводов.

Химическая стойкость:
 Бензол Превосходная
 Бензин (неэтилированный) Отличная
 Соляная кислота 10% Очень хорошая
 Керосин Превосходная
 Минеральные спирты Превосходная
 Фосфорная кислота 10% Очень хорошая
 Гидроксид калия 40% Превосходная
 Гидроксид натрия 10% Превосходная
 Гидроксид натрия 50% Превосходная
 Гипохлорит натрия Очень хорошая
 Серная кислота 10% Очень хорошая
 Серная кислота 50% Хорошая
 Толуол Превосходная
 Ксилен Хорошая

Нанесите два тонких слоя (0,2 - 0,5 мм) кистью, чтобы убедиться в отсутствии точечных отверстий или зазоров на подложке (датчик зазоров низкого
напряжения обеспечит покрытие без точечных отверстий). Керамика, которую можно чистить щеткой, полностью затвердевает за 16 часов, после чего ее
можно обрабатывать механически, сверлить или красить.

ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ± 21°С
Нанесение эпоксидной смолы при температуре ниже 21°С увеличивает время функционального отверждения и срок годности. И наоборот, применение при температуре выше 21°С сокращает время функционального отверждения и срок годности.
Хранить при комнатной температуре, 21°С.
Химическая стойкость рассчитывается исходя из 7-дневного срока при комнатной температуре. отверждение (погружение на 30 дней) при температуре 21°С)
ТОЛЬКО ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.